Primjena mlina za meso i kosti:
1. Prehrambena industrijamlin za kosti:aloe vera, ananas, sezam, voćni čaj, sladoled, punjenje mjesečeve torte, krema, džem, sok, soja, pasta od graha, pasta od graha, mlijeko od kikirikija, proteinsko mlijeko, sojino mlijeko, mliječni proizvodi, esencija sladnog mlijeka, esencija, razni napici itd.
2. Kemijska industrija strojeva za mljevenje kostiju:boja, pigment, boja, boja, ulje za podmazivanje, mast, dizel ulje, naftni katalizator, emulgirani asfalt, ljepilo, deterdžent, plastika ojačana staklenim vlaknima, koža, emulgator itd.
3. Dnevne kemikalije u stroju za mljevenje mesa i kostiju (mašine za mljevenje mesa i kostiju za pse): pasta za zube, deterdžent, šampon, krema za cipele, napredna kozmetika, esencije za kupanje, sapun, balzam itd.
4. Farmaceutska industrijamlin za kosti: razne vrste sirupa, hranjive otopine, kineski patentirani lijekovi, lijekovi u obliku paste, biološki proizvodi, ulje jetre bakalara, pelud, matična mliječ, cjepiva, razne masti, razne oralne tekućine, injekcije, intravenske kapi itd.
5.Građevinska industrija odindustrijski mlin za meso i kosti: razne obloge. Uključujući premaze za unutarnje i vanjske zidove, premaze protiv -korozije i vodonepropusnost, premaze od hladnog porculana, šarene premaze, keramičke glazure itd.
6. Ostale industrije mljevenja mesa i kostiju za hranu za kućne ljubimce:industrija plastike, tekstilna industrija, papirna industrija, sredstva za flotaciju ugljena, nanomaterijali i druge industrije imaju visoko{0}}kvalitetnu i ekološki prihvatljivu proizvodnju.
Tehnički podaci o stroju za brušenje kostiju:
Model | WSS-50 | WSS-80 | WSS-110 | WSS-130 | WSS-180 | WSS-240 | WSS-300 |
Veličina izlaza | 2----50 mikro | 2----50 mikro | 2----50 mikro | 2----50 mikro | 2----50 mikro | 2----50 mikro | 2----50 mikro |
Kapacitet | 5-30 kgh | 10-50 kg/h | 50-100 kg/h | 100-200 kgh | 200-600 kgh | 400-1500 kgh | 600-2000 kgh |
Vlast | 1,1 kw | 4kw | 7,5kw | 11-15kw | 18,5kw | 37kw | 55kw |
Matrica rotora | 50 mm | 130 mm | 180 mm | 220 mm | 260 mm | 320 mm | 410 mm |
Napon | 220v | 380v | 380v | 380v | 380v | 380v | 380v |
Dimenzija stroja za brušenje kostiju | 550*350 *850 mm | 975*456 *1054 mm | 981*471 *1124 mm | 1101*491 *1200 mm | 1300*520 *1360 mm | 1500*590 *1550 mm | 1800*680 *2050 mm |
Težina (kg) | 110 kg | 173 kg | 205 kg | 330 kg | 430 kg | 1000 kg | 1200 kg |
Princip rada mlina za meso i kosti:
Ovaj mlin za kosti drobi se rezanjem, mljevenjem i visoko{0}}frekventnim vibracijama kroz relativno kretanje statora i rotora različitih geometrijskih oblika pod velikom-brzinom rotacije. U komori za drobljenje postoje tri područja mljevenja, prvo je područje grubog mljevenja, drugo je područje finog mljevenja, a treće je područje ultra-finog mljevenja. Stroj ima karakteristike kompaktne strukture, stabilnog rada, niske razine buke, otpornosti na koroziju, jednostavnog čišćenja i praktičnog održavanja. Trenutno je to najidealnija oprema za mokro drobljenje u Kini.
Prednosti brusilice za kosti:
U usporedbi s tlačnim homogenizatorom, stroj za mljevenje kostiju prije svega je oprema centrifugalnog tipa. industrijski mlin za meso i kosti ima prednosti jednostavne strukture i praktičnog održavanja opreme. Njegov glavni nedostatak također je određen njegovom strukturom. Prije svega, zbog centrifugalnog gibanja, brzina protoka nije konstantna, a brzina protoka jako varira za materijale različite viskoznosti. Na primjer, za istu opremu, kada se radi o viskoznim materijalima za boje i rijetkim mliječnim tekućinama, brzina protoka može se razlikovati više od 10 puta; Deformacija materijala koji se obrađuje; treće, površina se lako nosi, a nakon trošenja, učinak rafiniranja bit će značajno smanjen.
Koraci ugradnje mlina za meso i kosti:
1. Ovaj stroj za mljevenje mesa i kostiju postavlja se vodoravno na ravnu betonsku podlogu i učvršćuje sidrenim vijcima (mlinac za mljevenje kostiju možda neće biti pričvršćen u skladu s radnim uvjetima).
2. Provjerite je li svaki pričvrsni vijak zategnut (središnji vijak rotora je M12 lijevi-vijak).
3. Prije uporabe, koristite poseban ključ za okretanje rotora kako biste provjerili je li u kontaktu sa statorom i je li zaglavljen.
4. Provjerite i spojite kabel za napajanje (tro-fazna izmjenična struja, napon je 380 volti, tijelo je zaštićeno uzemljenjem) i pazite da smjer vrtnje rotora bude u skladu sa strelicom na postolju (rotirati u smjeru kazaljke na satu).
5. Spojite vodu za hlađenje i obratite pozornost na oznake ulaza i izlaza vode na slavini.
6. Prilikom pokretanja motora prvo dodirnite prekidač da provjerite ima li buke ili vibracija. Ako situacija nije normalna, stroj za mljevenje mesa i kostiju treba odmah zaustaviti, a zatim pokušati ponovno pokrenuti nakon otklanjanja problema.
7. Prilikom čišćenja zaostalih materijala u statoru i rotoru nakon rada, treba ga izvesti u pogonskom stanju. Prvo okrenite veliku steznu glavu u smjeru suprotnom od kazaljke na satu ne manje od 90 stupnjeva prije čišćenja.
8. Metoda podešavanja zazora statora i rotora (podešavanje treba provesti u pogonskom stanju):
a. Otpustite dvije ručke b. Pomaknite ručicu kako biste pokrenuli veliku steznu glavu da se okrene i prilagodi razmak. Rotacija ploče za pozicioniranje u smjeru kazaljke na satu smanjuje razmak i zrnatost materijala postaje tanja.
b. Razmak rotacije u smjeru suprotnom od kazaljke na satu se povećava, a veličina čestica materijala je gruba.
c. Nakon podešavanja razmaka između statora i rotora, istovremeno zategnite dvije ručke (u smjeru kazaljke na satu).
d. U skladu sa granularnošću i šaržnim zahtjevima obrađenih materijala, nakon odabira najboljeg zazora statora i rotora, granični vijak se može podesiti kako bi se postigla granična svrha.
9. Maslačić treba redovito puniti uljem.
10. Zahtjevi za materijale za obradu:
a. Suhi čvrsti materijali se ne mogu prerađivati, može se vršiti samo mokra obrada.
b. Ostatke treba ukloniti prije nego što se materijal samlje. Veličina čestica materijala je manja od 1 mm, a tvrdoća materijala ne smije biti veća od HV309. Tvrdim predmetima kao što su čestice željeza i šljunka strogo je zabranjeno ući u glavu za mljevenje kako bi se spriječilo oštećenje stroja za brušenje kostiju.
11. Prema zahtjevima obrade materijala, može se provesti jedno ili više brušenja, a prije mljevenja treba provesti nekoliko eksperimenata kako bi se osigurao najbolji razmak i protok.
12. Prije upotrebe uvijek obratite pozornost na brušenje i vrijeme rada. Ako postoji bilo kakva nenormalna situacija, treba je odmah zaustaviti i rastaviti radi pregleda.
13. Rastavljanje sklopa statora (imajte na umu da se sklop statora 1, 2 i 3 ne smije rastavljati). Najprije uklonite spremnik, uklonite ulazne i izlazne mlaznice, otpustite zavrtnje, uklonite brojčanik, držite ručku, okrenite u smjeru suprotnom od kazaljke na satu kako biste uklonili veliku steznu glavu i podignite poklopac glave za mljevenje prema gore kako biste izvadili sklop statora.
14. Rastavljanje sklopa rotora (imajte na umu da se prvi i drugi rotor sklopa rotora ne smiju rastavljati). Nakon izvlačenja statora, uklonite otvor za pražnjenje i odvrnite lijevi-vijak kako biste uklonili rotor i impeler. Sastavljanje rotora i statora može se izvesti obrnutim redoslijedom od gore navedenog, a svaki dio treba očistiti prije sastavljanja. Prilikom ugradnje potrebno je prije montaže na svaku kontaktnu površinu i navojni dio nanijeti ulje za podmazivanje koje zadovoljava zahtjeve.
15. Kada je koloidni mlin gotov ili se ne koristi u kratkom vremenskom razdoblju, unutarnju šupljinu treba dobro očistiti kako bi se spriječila korozija, a najbolje ju je osušiti zrakom pod visokim-tlakom. Prilikom čišćenja odaberite odgovarajuće sredstvo za čišćenje prema različitim materijalima, ali treba paziti da se brtve ne oštete (materijal brtvi je nitrilna guma).
16. Prilikom rastavljanja i sastavljanja treba voditi računa da svaki brtveni prsten ne smije biti oštećen, pogrešno postavljen ili izgubljen.
17. Prilikom zamjene remenice u skladu sa potrebnim brojem okretaja, prvo otpustite maticu na kraju poklopca motora, gurnite motor u smjeru glave za mljevenje u vodoravnom smjeru da olabavite klinasti remen, i spustite stroj, a zatim odvrnite maticu na glavnom vratilu i maticu na vratilu motora. Zategnite vijke i uklonite originalnu remenicu.
Prilikom zamjene potrebne remenice, može se zakucati ručnim čekićem, a ne smije se jako udarati, kako se ne bi oštetila remenica i uništila preciznost stroja. Nakon zamjene, pričvrstite maticama i vijcima, a zatim lagano uspravite stroj. Nakon što se stroj uspravi, gurnite motor u vodoravnom smjeru da zategnete klinasti remen, a zatim zatvorite poklopac.
Prije korištenja ovog stroja za mljevenje mesa i kostiju, prvo moramo upotrijebiti stroj za drobljenje kostiju, kontaktirajte nas za više detalja!
Popularni tagovi: stroj za mljevenje kostiju, dobavljači strojeva za brušenje kostiju u Kini, tvornica
