Primjena stroja za sok od naranče:
Industrijski sokovnik za naranče prikladan je za cijeđenje soka iz voća i povrća kao što su rajčice, ananas, mrkva, jabuke, aloe vera, kaktusi itd.
Opis aparata za sok od jabuke:
Komponenta stroja uključivala je: prednju potporu, spremnik, spiralnu osovinu, mrežu za filtriranje, uređaj za držanje soka, stražnju potporu, izrez za šljaku i tako dalje. Osovina vijka je oslonjena na sjedište ležaja, desni kraj je oslonjen na sjedište ležaja kotača, motor s parom remenskih kotača pokreće osovinu vijka kroz rad.
Način rada aparata za sok od naranče:
Osovina vijka se okreće u smjeru kazaljke na satu duž smjera izlaza troske, promjer dna polako postaje velik, ali se uspon postupno sužava, kada se materijal gura osovinom vijka, zbog spiralne komore postupno se sužava, stvarajući tako prešu materijala.
Proizvodi od voća i povrća pridružuju se lijevku, pogonu vijčane osovine i kompresiji, istiskivanjem soka kroz filter na dno uređaja za držanje soka, a šljaka oko osi vijka i konusnog dijela regulacijske glave nastaje između pražnjenje prstenastog razmaka, tlačna visina može prilagoditi veličinu razmaka, prilagoditi otpor troske, može promijeniti količinu troske.
Tehnički podaci komercijalnog aparata za sok od naranče:
Model automatskog sokovnika za naranče Opis | 0.5 | 1.0 | 1.5 |
Kapacitet | 200-500Kg/h | 1000 kg/h | 1500 kg/h |
Promjer spirale | Φ87,5 mm | Φ120 mm | Φ175 mm |
Otvor filtra | 0.6 mm | 0.6 mm | 0.6 mm |
Vlast | 1,5 Kw | 2.2KW | 4Kw |
Brzina vretena | 400 okretaja u minuti | 400 okretaja u minuti | |
Težina | -105Kg | 175 KG | -250Kg |
Veličina | 909×320×833 mm | 1250x500x1100 mm | 1600×500×1350 mm |
Veličina hranjenja | 0.25m*0.25m | 0.35*0.35 | 0.4m*0.45m |
Princip rada električnog sokovnika za naranče:
1) Radni proces električnog aparata za sok od naranče. Prvo, snaga se dovodi iz pogonskog dijela, a okretni moment ekstruzije prenosi se iz zupčanika 7 kako bi se pokrenuo cijeli valjak vijka za ekstruziju 4 da se okreće u smjeru prikazanom na slici.
Sirovina se kontinuirano stavlja na 1 mjesto za prešanje; sirovina ulazi u bačvu i kontinuirano se gura ulijevo pod djelovanjem vijčanog valjka 4, površina poprečnog presjeka se kontinuirano smanjuje od A1 do A3 i iznosi 0 u graničnom stanju, a ekstruzija ostvaruje se; talog i sok se izvlače iz soka 5, počinju se postupno odvajati i konačno stvaraju trosku 6 na lijevom kraju cilindra za istiskivanje 2, a sok istječe van s površinom cilindra za istiskivanje 2. Među njima, A3 /A1=stopa šljake (stopa šljake plus stopa cijeđenja=100 posto).
2) Praćenje kontrole ekstruzionog cilindra. Tijekom procesa ekstruzije, cilindar za istiskivanje 2 dizajniran je da se pomiče bočno i lijevo i desno, uglavnom uzimajući u obzir nestabilnost sadržaja soka sirovine ili promjenu brzine troske/brzine cijeđenja tijekom procesa cijeđenja (kao što je šećerna trska s različitim šećerom sadržaja ili različitih dijelova šećerne trske). itd.) uzrokuju veliku promjenu sile između pužnog valjka, ekstruzionog cilindra i sirovog materijala, što rezultira gubitkom energije i visokim udjelom troske.
Dodavanjem pratećeg bloka 8 koji će biti integriran s ekstruzijskim cilindrom 2, oprugom 9 i hidrauličkim cilindrom 10; ekstruzijski cilindar 2 može se pravovremeno podesiti u skladu s različitim sirovinama i različitim količinama troske tijekom procesa ekstrakcije soka, a ekstruzijski cilindar 2 i ekstruzijski vijak relativni položaj valjka 4 u bočnom smjeru može se više kontrolirati precizno, a stopa troske i sila ekstruzije mogu se točnije kontrolirati, a učinkovitost rada može se poboljšati. Suština mu je da se površina presjeka A3 učini podesivom, što se postiže kontrolom omjera A3 prema A1, odnosno prinosa troske.
3) Vodilica konusa spiralnog valjka. Između A1 i A3, spiralna struktura za vođenje je dodana dijelu konične površine desnog kraja vijčanog valjka 4 za istiskivanje, koji više nije uobičajena glatka konusna površina; dok se površina poprečnog presjeka sirovine postupno mijenja, vodeći ostatak slijedi spiralni utor udesno.
Pomičite se sve dok desni kraj ekstruzionog cilindra 2 ne ode, a troska 6 se realizira. Izbjegavajte zadržavanje troske u razmaku valjka i čvrsto uklinjavanje kako bi troska bila neglatka.
Osim sokovnika za naranče, naša tvrtka također ima stroj za pranje voća, stroj za sortiranje voća, stroj za uklanjanje koštica voća, stroj za sušenje voća, stroj za pakiranje voća i tako dalje, dobrodošli da nas kontaktirate i razgovaramo o više!
Popularni tagovi: sokovnik za naranče, Kina dobavljači sokovnika za naranče, tvornica
