Ako se bavite preradom voća, povrća ili plodova mora, vjerojatno ste naišli na pojam "stroj za blanširanje". Ali što zapravo radi stroj za kontinuirano blanširanje i treba li ga vašoj liniji doista?
Stroj za kontinuirano blanširanje zagrijava sirove sastojke - povrće, voće, plodove mora, ponekad i perad - u vrućoj vodi ili na pari kratko, kontrolirano vrijeme. Blanšeri za šarže ili košare pokreću odvojena opterećenja. Kontinuirani stroj ubacuje proizvod na jedan kraj i šalje ga na drugi bez zaustavljanja.
U praksi, proizvod se izlaže vodi ili pari od 90 do 100 stupnjeva od nekoliko sekundi do nekoliko minuta, a zatim se odmah ohladi. Taj brzi korak zagrijavanja obavlja nekoliko zadataka: izbacuje enzime koji uzrokuju tamnjenje i gubitak okusa, pomaže u zadržavanju boje (osobito u zelenom povrću), djelomično kuha ili omekšava proizvod za zamrzavanje, sušenje ili konzerviranje i može izvući gorčinu ili riblje note iz stvari kao što su izdanci bambusa, riba ili perad.
Pritisnite gumb za više informacija
Kako se izvodi: sirovi proizvod se širi na pojas od nehrđajuće mreže. Pojas ga nosi kroz kupku tople vode koja se održava na stabilnoj temperaturi. Izolirani dvoslojni poklopac zadržava toplinu. Nakon kupke, remen se podiže i dopušta da višak vode iscuri natrag u spremnik. Proizvod zatim ide ravno u rashladni stroj nizvodno.
Korisni dio je kontrola. Brzina trake postavlja vrijeme zadržavanja - bilo gdje od 30 sekundi do 10 minuta - tako da svaki komad dobiva isti tretman iz serije za radnjom.
Kontinuirano naspram serijskog blanširanja: koje vam je potrebno?
| Značajka | Kontinuirano blanširanje | Blanšer za šarže/košare |
|---|---|---|
| Način proizvodnje | 24/7 non-stop rad | Jedna serija u isto vrijeme |
| Kapacitet | 500–5000+ kg/h | 100–1000 kg/h |
| Potreba za radnom snagom | Vrlo nisko (automatizirano) | Viši (ručni utovar/istovar) |
| Kontrola temperature | Vrlo dosljedan | Točno po seriji |
| Najbolje za | Industrijska proizvodnja velikih razmjera | Tvornice malih serija s više proizvoda |
| Početna investicija | viši | Donji |
Linije s jednim proizvodom velike količine - smrznuto povrće, konzervirana roba, dehidrirani proizvodi - obično brzo vraćaju kontinuirani sustav kroz uštedu rada i čistu proizvodnju. Ali ako koristite puno različitih proizvoda u malim serijama, stroj za serijsku obradu može vam više odgovarati.
Što možete proći kroz njega?
Kontinuirani blanšer obrađuje prilično širok raspon proizvoda. Neki uobičajeni:
Lisnato povrće- špinat, bok choy, kelj. Uglavnom za zaštitu boje prije smrzavanja.
Korjenasto povrće- mrkva, krumpir, slatki krumpir. Često prethodno kuhanje za krumpiriće ili čips.
Voće i bobice- jabuke, breskve, borovnice. Pomaže u zaustavljanju enzimskog tamnjenja.
gljive- shiitake, šampinjoni. Obično prethodna obrada prije konzerviranja.
Plodovi mora- škampi, lignje, alge. Za dezodoriranje i prethodno kuhanje.
Noge peradi- pileće noge, pačje noge. Omekšava žutu kožu prije pilinga.
Bilje i ljekoviti materijali- goji bobice, krizanteme. Kao predtretman za sušenje.
Isplati li se neprekidno blanširanje?
Pad troškova rada
Hranjenje, prijenos i pražnjenje su automatizirani. Obično su vam potrebna 1-2 operatera umjesto posade koja ručno rukuje košarama.
Rezultati ostaju dosljedni
Temperatura se održava na oko ±1-2 stupnja, a brzina trake je podesiva. Svaka serija ispada isto - nema serija koje su previše blanširane ili nedovoljno blanširane.
Kvaliteta proizvoda se poboljšava
Urađeno kako treba, izbjeljivanje pramenova u boji, teksturi i hranjivosti. Smrznuto povrće ostaje zelenije. Osušeni proizvodi bolje rehidriraju. Konzervirana roba zadržava teksturu i dulje traje.
Izgrađen je imajući na umu sigurnost hrane
SUS304 nehrđajući čelik za hranu, otvoreni spremnik koji se lako čisti i glatke površine bez mrtvih kutova. To je važno ako opskrbljujete izvozna tržišta sa strogim higijenskim zahtjevima.
Potrošnja energije je manja
Dvoslojna izolacija, dodatni povrat topline i optimizirana cirkulacija vode smanjuju potrošnju goriva i vode u usporedbi s tradicionalnim loncima za kuhanje.
Što provjeriti prije odabira dobavljača
Nije svaki kontinuirani blanšer sastavljen na isti način. Nekoliko stvari o kojima vrijedi pitati:
Materijal- provjerite je li nehrđajući čelik SUS304, a ne 201 ili mješavina.
Način grijanja- parni obično ima najniže troškove rada, električni je lakše instalirati, plin je sredina.
Prilagodba- mogu li prilagoditi duljinu spremnika, širinu trake i način grijanja kako bi odgovarali vašem stvarnom kapacitetu?
Nakon prodaje- bave li se instalacijom, obukom operatera i rezervnim dijelovima dugoročno?
Iskustvo- jesu li izgradili linije za proizvode slične vašima?
Zašto Lerford Machinery?
Gradimo opremu za preradu hrane više od deset godina i isporučujemo je kupcima u preko 30 zemalja. Naši kontinuirani blanšeri izrađeni su u potpunosti od nehrđajućeg čelika SUS304, tako da dobro drže i lako se čiste. Kapacitet se kreće od oko 500 kg/h do 5000 kg/h, a možete odabrati parno, električno ili plinsko grijanje ovisno o tome na što već radi vaše postrojenje. Također možemo učiniti više od samog blanšatora: pranje, blanširanje, hlađenje, rezanje i pakiranje mogu se integrirati u jednu liniju. Bilo da nadograđujete postojeću liniju ili pokrećete novu tvornicu, naš inženjerski tim dizajnirat će postavku blanširanja prema vašim sastojcima, kapacitetu i proračunu.
